原料由中后兩輥及兩塊擋料板形成的天然料斗加入，經(jīng)中、后兩輥的相反異步旋轉(zhuǎn)而引起原料的急劇摩擦反動(dòng)，強(qiáng)大的剪切外力破壞了原料顆粒內(nèi)分子之間的結(jié)構(gòu)應(yīng)力，在經(jīng)過(guò)前兩輥的二次研磨，從而達(dá)到迅速的粉碎和分散，進(jìn)而達(dá)到各種原料的高度均勻混合。

三輥研磨機(jī)準(zhǔn)備工作：

檢查各部件位置及鎖緊是否正常，按圖示點(diǎn)注入潤(rùn)滑油，接通電源;

調(diào)節(jié)前后左右手輪，觀察軋輥連動(dòng)是否正常;

清除輥面臟物：用軟紙或干凈的棉紗擦拭，松開(kāi)擋料板捏手;

調(diào)節(jié)前、后輥與中輥間隙為0.5毫米，然后啟動(dòng)電源空轉(zhuǎn)1—2分鐘。

三輥研磨機(jī)工作規(guī)程:

啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)中、后兩輥間隙為0.3毫米，壓緊擋料板，適當(dāng)加入漿料，目測(cè)著色深度，微調(diào)后輥，使之著色均勻布滿軋輥后，鎖緊固定螺母。

雙手同時(shí)調(diào)節(jié)前輥手輪，使前輥緩慢接觸中輥當(dāng)前輥表面著色均勻后，鎖緊固定螺母，然后調(diào)節(jié)處料板角度，使之適當(dāng)輕壓在輥面上，漿料即可均勻排出。檢查出料均勻程度及成品粒度，繼續(xù)微調(diào)前后輥，直至成品粒度達(dá)到預(yù)定要求為止。前后應(yīng)及時(shí)退回料板刮刀。

三輥研磨機(jī)工作停止后：

清除涂料及時(shí)清洗，擦試軋輥及有關(guān)部件，松開(kāi)刮刀和擋料板，涂少量機(jī)油，然后覆蓋蠟紙保護(hù)。

三輥研磨機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：

三輥機(jī)連續(xù)使用半年以后，建議進(jìn)行一次大修，將各處的洗動(dòng)部分加以拆洗，重新?lián)Q上潔凈的潤(rùn)滑油，并仔細(xì)檢查油路的暢通情況，在拆洗中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)輥筒變形，必須停止使用，重新修磨。輥筒修磨次數(shù)過(guò)多，輥筒直徑小于要求以后，會(huì)產(chǎn)生傳動(dòng)齒輪頂緊而輥筒相互之間留有縫隙的現(xiàn)象，此時(shí)齒輪必須修正。

出料刀片的鋒口在安裝前應(yīng)仔細(xì)修正，精研光滑，絕對(duì)不允許留有灑刺和裂口，刀片用短以后，可以擰松沉頭螺釘，向外移出再用。

關(guān)鍵詞：

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